目前,汽車行業(yè)正在從機械化向電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化迭代,市場競爭的焦點逐步轉(zhuǎn)向以數(shù)字化為代表的高新技術(shù)。作為汽車工業(yè)基礎(chǔ)、支撐整車革命重要力量的汽車零部件行業(yè)的數(shù)字化更是成為整個汽車行業(yè)轉(zhuǎn)型的重要支撐,但當(dāng)前的汽車零部件行業(yè)面臨的無論是面對外部環(huán)境還是內(nèi)部環(huán)境都很嚴(yán)苛。
因為汽車零部件產(chǎn)業(yè)大多是以某一個或多個主機廠為核心建立的,所以在供應(yīng)鏈中主機廠無疑占據(jù)著話語權(quán),隨之而來以下一系列挑戰(zhàn):
1. 分鐘級的下線速度與EDI接口:主機廠通常采用敏捷生產(chǎn)的制造策略,生產(chǎn)線為混線生產(chǎn),每輛車都有自己的配置清單,整車下線速度約47JPH-51JPH,換算為時間大約70多秒,也就是1分多鐘。隨著整車廠下線計劃變動,一二級配套供應(yīng)商的配件也會隨之變動,可謂牽一發(fā)而動全身,而分鐘級變動的需求也需要通過EDI接口來頻繁傳遞供需信息。
2. JIS/JIT供貨模式與滾動計劃:為配合主機廠分鐘級的生產(chǎn)響應(yīng),配套供應(yīng)商多為JIS (just in Sequence)/ JIT(Just In Time)供貨,供貨頻次可達(dá)分鐘級。關(guān)系比較密切的一 級供應(yīng)商會直接在主機廠旁邊或者對面建立自己的生產(chǎn)車間,隨著主機廠的整車下線計劃而實時調(diào)整自己的組裝與發(fā)貨計劃,配套供應(yīng)商須采用“遠(yuǎn)粗近細(xì)”的滾動計劃模式才能應(yīng)對。
3. VMI寄售制與零庫存追求:主機廠采用敏捷生產(chǎn)方式,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)追求零庫存,但對于整個供應(yīng)鏈而言不可能完全消除庫存,于是零配件的庫存就留給了配套供應(yīng)商。供應(yīng)商需要在主機廠內(nèi)或者旁邊建立大量的VMI庫,以應(yīng)對頻繁變動的客戶需求。汽配供應(yīng)商根據(jù)客戶發(fā)出的排期來提前將零配件送至VMI倉,主機廠按照實際使用量與供應(yīng)商結(jié)算。
4. 產(chǎn)品召回制與IATF16949標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品召回制度起源于汽車產(chǎn)業(yè),這很大程度保護了消費者權(quán)益,而作為制造方的整車和汽配廠商要有對應(yīng)的體系來保證質(zhì)量過程以及追溯質(zhì)量問題的根源。IATF 16949是被全球汽車制造業(yè)普遍認(rèn)可并采納的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),它貫穿于主機廠以及各級配套供應(yīng)商,汽配廠家的各項管理需要符合體系要求才能成為合格供應(yīng)商。
SAP汽配行業(yè)解決方案的應(yīng)用與價值
汽車零部件行業(yè)是重慶達(dá)策重要經(jīng)營的行業(yè),我們?yōu)槠鋽?shù)字化轉(zhuǎn)型提供系統(tǒng)化的咨詢服務(wù)與產(chǎn)品方案,通過將SAP ERP系統(tǒng)與WMS、PLM、MES、SRM等核心增值系統(tǒng)集成,重慶達(dá)策為汽車零部件企業(yè)產(chǎn)品追溯、敏捷供應(yīng)、生產(chǎn)提供保障,助力企業(yè)打造數(shù)字化智造體系,實現(xiàn)質(zhì)量可靠、準(zhǔn)時與敏捷交付并持續(xù)降低成本。
接下來,以重慶達(dá)策成功服務(wù)的非常具有代表性的,享譽全球的汽車零部件制造商——重慶百能達(dá)普什汽車零部件有限責(zé)任公司為例,讓我們一起往下看看優(yōu)德普在汽車零部件行業(yè)的成功實踐:
1. 在研發(fā)環(huán)節(jié),實現(xiàn)了SAP系統(tǒng)與專業(yè)的設(shè)計系統(tǒng)無縫對接,設(shè)計系統(tǒng)進行產(chǎn)品設(shè)計并導(dǎo)入至SAP系統(tǒng),工程師可以修改設(shè)計,并自動生成生產(chǎn)物料清單移交給生產(chǎn)部門,實時反饋到各個業(yè)務(wù)部門,統(tǒng)一信息平臺,減少信息孤島,有效加快汽車零部件企業(yè)響應(yīng)整車廠新產(chǎn)品的上市速度。
2. 在銷售環(huán)節(jié),通過EDI接口來實現(xiàn)與主機廠的需求對接,并將需求通過滾動計劃分解為對應(yīng)采購需求以及生產(chǎn)計劃。在生產(chǎn)領(lǐng)域通過多工廠計劃協(xié)同,匹配多工廠供需關(guān)系,幫助企業(yè)在制定計劃的同時能合理地安排車間產(chǎn)能,采購原材料,并及時投產(chǎn),實現(xiàn)客戶需求準(zhǔn)確滿足,保證交期。
3. 在生產(chǎn)環(huán)節(jié),我們在SAP ERP系統(tǒng)上架構(gòu)了MES系統(tǒng)的部分業(yè)務(wù)功能,解決汽車零部件企業(yè)在生產(chǎn)執(zhí)行過程中,產(chǎn)生的訂單執(zhí)行不及時,工藝散亂,粗產(chǎn)能,低生產(chǎn)效率的問題,提升車間作業(yè)的生產(chǎn)效率。同時,通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進度的透明性。
4. 在質(zhì)檢環(huán)節(jié),SAP汽配行業(yè)解決方案擁有完整的質(zhì)量管理與追溯環(huán)節(jié),控制訂單從原料采購、在途、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、入庫、出庫等各個業(yè)務(wù)節(jié)點,可追溯汽車零部件的每一個環(huán)節(jié),將產(chǎn)品的質(zhì)量可視化、透明化,追蹤源頭,確定責(zé)任環(huán)節(jié),幫助企業(yè)更快響應(yīng)整車廠的要求、標(biāo)準(zhǔn)。
5. 在供應(yīng)鏈協(xié)同環(huán)節(jié),除了提供EDI接口與VMI以外,SAP汽配行業(yè)解決方案還可以為企業(yè)提供完整的供應(yīng)商管理解決方案,通過對供應(yīng)商資質(zhì)、發(fā)貨、條碼、質(zhì)量等進行協(xié)同管理,幫助企業(yè)構(gòu)建從物料齊套到備料配送,生產(chǎn)過程精細(xì)管控,異常快速處理、過程質(zhì)量管控,全程狀態(tài)可視和追蹤等能力。
6. 在成本控制環(huán)節(jié),SAP汽配行業(yè)解決方案中包含全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)財一體化管控,對內(nèi)強化集團和各分子公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和管理流程,對外加強主機廠和零配件商廠商需求供應(yīng)、往來核算等業(yè)務(wù)。通過實時獲取從銷售到研發(fā),從采購到生產(chǎn),從入庫到出庫等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的成本信息,有效節(jié)省并控制經(jīng)營成本,將更多的資金運用于產(chǎn)品研發(fā)及擴大經(jīng)營等環(huán)節(jié)。
7. 在數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié),SAP汽配行業(yè)解決方案可以展現(xiàn)企業(yè)的整體的發(fā)展?fàn)顩r,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)、信息制作可視化報表,例如管理駕駛艙、KPI核心指標(biāo)、企業(yè)關(guān)鍵信息看板等,幫助企業(yè)管理人員獲得更高層次的洞察力,提高企業(yè)業(yè)務(wù)決策的實時性和準(zhǔn)確性。
數(shù)字化是推動汽車產(chǎn)業(yè)“新四化”變革的關(guān)鍵,重慶達(dá)策將持續(xù)以SAP ERP平臺為載體,自身豐富的成功經(jīng)驗與案例為依據(jù),幫助更多汽車零部件企業(yè)成為當(dāng)下具有競爭力的“新生代”汽車零部件企業(yè)。需要同款解決方案或想要獲取更多行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案,請聯(lián)系我們!
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重慶達(dá)策從生產(chǎn)全流程管理出發(fā),解決企業(yè)質(zhì)量管理問題,創(chuàng)造核心價值。通過自主開發(fā)的質(zhì)量管理軟件,為企業(yè)建立質(zhì)量體系,優(yōu)化質(zhì)量管理業(yè)務(wù)。同時無縫對接SAP ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng),完成質(zhì)量追溯和數(shù)據(jù)分析,方便隨時查看相關(guān)信息,為管理者提供決策依據(jù),構(gòu)建科學(xué)智能的現(xiàn)代企業(yè)。
為支持配套企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,SAP系統(tǒng)實施商重慶達(dá)策推出汽車行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案,幫助客戶快速落地端到端數(shù)字化流程,加速企業(yè)以客戶為核心、降本增效轉(zhuǎn)型落地。